Painevalumuotit

Johtava painevalumuottien toimittajasi

 

Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. on vuonna 1997 perustettu OEM-valmistaja, jolla on runsaasti kokemusta muovialalta toimittaakseen asiakkailleen täydellisen -keskipisteen ruiskuvalumuottien ja ruiskutuotannon ratkaisut. Meillä on monenlaisia ​​tarkkuusmuotteja, mukaan lukien ruiskumuotit, kaksi{5}}väriset ruiskumuotit, puhallusmuotit, suulakepuristusmuotit, päällysmuotit, välimuotit, kumimuotit, silikonimuotit, painevalumuotit. Teemme salassapitosopimuksia kaikkien OEM&ODM-asiakkaidemme kanssa.

 
  • Valumuottien suunnittelu
    Valumuottien suunnittelu on kriittinen prosessi metallin painevalussa, hyvin{0}}suunniteltu muotti määrittää lopputuotteen laadun, mittatarkkuuden ja pinnan sekä muotin käyttöiän sekä varmistaa...
    Enemmän
  • Muottien osien valu
    Valumuottien osat valmistetaan valuvalmistusprosessilla, jossa nestemäistä metallimateriaalia kaadetaan muottiin, jossa on halutun muotoinen ontto onkalo ja annetaan sitten jähmettyä. Kiinteytynyt...
    Enemmän
  • Core Pin Die Casting
    Sydäntappien painevalu on valmistusprosessi, jota käytetään laajalti metalliosien valmistuksessa. Sydäntappisumutusvalukone ruiskuttaa nestemäistä metallia muottiin korkean paineen kautta, ja...
    Enemmän
 
Miksi valita meidät?

Kehittyneet laitteet

Meillä on ruiskutuskone 160T - 800T, syöttöjärjestelmä, nopea{2}}kone, CNC-koneet, EDM-koneet, jyrsinkoneet, kierteityskoneet ja hiomakoneet.

Ammattimainen tiimi

Meillä on kuusi vanhempaa T&K-jäsentä, kaksi vanhempi teknistä insinööriä ja oma ryhmä laadunvalvontaasiantuntijoita, jotka varmistavat, että kaikki tuotteet täyttävät jatkuvasti vahvistetut laatustandardit ja tarjoavat luotettavan suorituskyvyn.

Laatu taattu

Tuotteemme täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset ISO9001, ISO14000:14001 SGS-ohjeiden ja tiukan laadunvalvontajärjestelmän mukaisesti.

Laaja markkina

Meillä on asiakkaita sekä kotimarkkinoilta että ulkomailta. Päämarkkinamme ulkomailla: Pohjois-Amerikka 50,00 %, Eurooppa 25,00 %, Aasia 10 %, Etelä-Amerikka 10 %, Lähi-itä 5 %.

 

Painevalumuottien tyypit

 
 
01
 

Core Pin Die Casting

Sydäntappien painevalu on valmistusprosessi, jota käytetään laajalti metalliosien valmistuksessa. Sydäntappisumutusvalukone ruiskuttaa nestemäistä metallia muottiin korkean paineen kautta, ja metalli jähmettyy muotin sisällä muodostaen halutun tuotteen.

 
02
 

Muottien osien valu

Valumuottien osat valmistetaan valuvalmistusprosessilla, jossa nestemäistä metallimateriaalia kaadetaan muottiin, jossa on halutun muotoinen ontto onkalo ja annetaan sitten jähmettyä. Kiinteytynyt osa tunnetaan myös valuosana, joka työnnetään ulos muotista prosessin loppuunsaattamiseksi. Valumateriaalit ovat yleensä metalleja.

 
03
 

Valumuottien suunnittelu

Valumuottien suunnittelu on kriittinen prosessi metallin painevalussa, hyvin{0}}suunniteltu muotti määrittää lopputuotteen laadun, mittatarkkuuden ja pinnan sekä muotin käyttöiän sekä varmistaa metallin oikean virtauksen, jähmettymisen ja valutuotteen helpon poistamisen.

Casting Mould Design

 

 

Painevalumuottien tekniset tiedot

 

 

Tuote

Core Pin Die Casting

Muotoilutila

Die Casting

Tiedostomuoto

STEP, IGS, DWG

Tuotteen materiaali

Alumiinilejeeringit, sinkkilejeeringit, magnesiumseokset

Muoto

Asiakkaiden suunnittelu

Palvelu

OEM / ODM

Pintakäsittely

Pinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, anodisointi

Paketti

Kuten Pyydettiin

 

Räätälöintiasetukset

 

Materiaali:Muokattava

1

>>

Koko:Muokattava

2

>>

Muoto:Muokattava

3

>>

Väri:Muokattava

4

>>

Käsityötaito:Muokattava

5

>>

MOQ:Muokattava

6

 

Painevalujen pintakäsittely

Anodisointi on yksinkertainen mutta{0}}kustannustehokas prosessi. Siksi se on erittäin suosittu auto-, elintarvike- ja sähköteollisuudessa. Riippuen käyttämästäsi elektrolyyttiliuoksesta ja kuljetetun virran määrästä, on olemassa erilaisia ​​anodisointityyppejä;

 
 

Tyypin 1 anodisointi

Tämä anodisointi käyttää kromihappoa ja voi luoda ohuimman anodioksidipinnan (vähintään 0,0001 tuumaa). Tälle prosessille altistetut alumiinipainevalut ovat korroosionkestäviä ja hieman värjäytyviä.

 
 
 

Tyypin 2 anodisointi

Tässä prosessissa käytetään rikkihappoa, joka on vahvempaa ja muodostaa paksumman pinnan (noin 0,0002 – 0,001). Tälle anodisoinnille altistettu alumiinipainevalu tulee korroosionkestäväksi ja hyvin värjäytyväksi.

 
 
 

Tyyppi 3 tai Hardcoat Anodising

This also uses sulfuric acid but a higher electric current. Hence die casts subjected to this anodizing have thicker anodic oxide layers (>0,001), ovat korroosion ja hankauksen-kestäviä ja niillä on suurin värjäyspotentiaali.

 

 

 

Painevalumuottien yleiset materiaalit

 

 

 
Alumiinin painevaluseokset

Alumiini on yksi tärkeimmistä painevalumetalleista, ja alumiiniseoksia käytetään kylmäkammiovalussa{0}}. Nämä seokset sisältävät tyypillisesti piitä, kuparia ja magnesiumia.
Alumiinipainevaluseokset ovat kevyitä ja tarjoavat hyvän mittavakauden, mikä tekee niistä hyvän valinnan monimutkaisille, hienoja{0}}osille. Muita alumiinivalujen etuja ovat hyvä korroosionkestävyys, lämmönkestävyys sekä lämmön- ja sähkönjohtavuus.

 
Magnesiumpainevaluseokset

Magnesium on toinen erittäin suosittu painevalumateriaali. Se on jopa kevyempi kuin alumiini, ja sen lisäetu on erittäin työstettävyys – joten se sopii valuosiin, jotka vaativat lisäkoneistettuja yksityiskohtia tai koneistetun pinnan viimeistelyä.
Magnesiumpainevaluseosten suuri etu on niiden soveltuvuus kuuma-kammiopainevaluon, mikä tekee niistä helpompia käyttää kuin painevalumetalleja, kuten alumiinia. Muita magnesiumseosten alkuaineita ovat alumiini, sinkki, mangaani ja pii.

 
Sinkin painevaluseokset

Toinen suuri painevalumetallien luokka on sinkkiseokset. Kuumakammiopainevalukoneessa valettava sinkkivalu on valmistajan-ystävällisin painevaluvaihtoehto ja tarjoaa muita etuja, kuten iskulujuus, sitkeys ja soveltuvuus pinnoitukseen. Valettavuutensa ansiosta se johtaa myös minimaaliseen muotin kulumiseen.
Sinkki on raskaampaa kuin alumiini ja magnesium, ja se on yleensä seostettu alumiinin, kuparin ja magnesiumin kanssa.

 
Muut painevaluseokset

Muita painevalumateriaaleja ovat kupari, piitombakki, lyijy- ja tinaseokset sinkki-alumiiniseosten lisäksi.
Kupariseokset osoittavat suurta lujuutta, kovuutta ja korroosionkestävyyttä erinomaisen mittavakauden lisäksi. Samaan aikaan lyijy- ja tinaseokset ovat erittäin tiiviitä ja voivat kestää korroosiota. Sinkki-alumiiniseokset voidaan tunnistaa ZA-etuliitteestä; ne, joissa alumiinipitoisuus on pienempi, voidaan valmistaa kuuma-kammiopainevalulla, mutta 11 % tai enemmän tyypillisesti ei.

 

 

Painevalumuottien sovellusteollisuus

 

Autoteollisuus:

Painevalua käytetään laajalti autoteollisuudessa. Sitä käytetään usein moottorilohkojen, sylinterikansien ja vaihteistokoteloiden luomiseen.

01

Sähköteollisuus:

Sähköteollisuus käyttää myös painevalua useissa eri sovelluksissa. Valettuja osia käytetään sähkökomponenttien, kuten kytkinlaitteiden, paneelilevyjen ja katkaisijoiden, valmistuksessa.

02

Ilmailuteollisuus:

Ilmailu- ja avaruusteollisuus on painevalujen suuri käyttäjä. Valmistettuja osia käytetään lentokoneiden ja avaruusalusten komponenttien valmistukseen.

03

Kodinkoneteollisuus:

Laite käyttää tätä prosessia myös painevalettujen osien valmistukseen -monia laitteita varten.

04

Huonekaluteollisuus:

Sitä käytetään myös huonekaluteollisuudessa. Sitä käytetään usein huonekalujen, kuten vetolaatikoiden ja nuppien, luomiseen.

05

 

Casting Mold Parts

 

Palvelumme edut
  • Tarjoamme OEM&OEM-palvelua muovimuoteille, silikonikumimuotteille sekä muovaustuotteita, nopeaa prototyyppiä ja valmiiden osien kokoonpanoa.
  • Teemme salassapitosopimuksia kaikkien OEM&ODM-asiakkaidemme kanssa.

 

 

Pakkaus & Kuljetus

 

 

Pakkaustiedot

· Pinnoitettu -ruosteenestoöljyllä ennen pakkaamista.

· Suojattu kaasutusvapaissa{0}}puisissa laatikoissa vaahtosuojalla.

Maksuehdot

· TT 30 % ennakkomaksulla, 70 % ennen lähetystä.

· Paypal tai West Union hyväksyvät myös.

 

productcate-586-332

 

FAQ

 

 

K: Mikä on muotin käyttöikä?

V: Muotimme, joiden käyttöikä vaihtelee 50 000 - 1 000 000 laukausta riippuen muotin materiaalista, suunnittelusta ja huollosta pyynnöstä.

K: Mitä toleransseja tarjoat paine{0}}valuosille?

V: Vakio: ±0,1 mm mitoille, ±0,05 mm kriittisille ominaisuuksille.
Suuri tarkkuus: ±0,02 mm (saatavissa CNC-työstyksellä tai toissijaisilla toiminnoilla).
Pinnan tasaisuus: Jopa ±0,05 mm per 100 mm.

K: Mikä on MOQ?

V: Normaalisti se on 500 kpl tuotteelle ja 1 sarja muotille.

K: Voitko tarjota mukautettuja pakkauksia?

V: Kyllä, suunnittelemme pakkauspohjan tarpeidesi mukaan, kuten viivakoodimerkinnät, muovialustat, läpipainopakkauskortti)

K: Mikä on läpimenoaikasi muotin valmistukseen ja osien toimitukseen?

V: Prototyyppimuotit: 3–5 viikkoa
Valmistusmuotit: 6-10 viikkoa (vaihtelee monimutkaisuuden mukaan)
Massatuotanto: 4-8 viikkoa (riippuen tilausmäärästä)

K: Millaista pintakäsittelyä tarjoat paine{0}}valuosille?

V: Pintakäsittelyvaihtoehtoja ovat jauhemaalaus, anodisointi, pinnoitus, kiillotus, hiekkapuhallus ja mukautetut pintakuviot.

Olemme ammattimaisia ​​painevalumuottien valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet korkealaatuisten räätälöityjen palvelujen tarjoamiseen. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin halpoja painevalumuotteja tehtaaltamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.